截至4月12日8時，新鄉園區年產30萬噸甲醇裝置合成催化劑累計運行時間5879小時近245天，每小時平均產量51噸。目前，時空收率每小時立方米達1.07噸，單程轉化率76%，生產粗甲醇30.03萬噸，運行工況良好。

　　該園區甲醇合成裝置本爐催化劑于2021年4月8日開車以來，通過總結經驗找不足、補短板，以安全生產為首要任務，結合本裝置“高負荷、高強度”生產特點，制訂了一系列延長合成催化劑使用壽命的措施。一是嚴格控制H/C穩定熱點溫度，提升CO單程轉化率。嚴格控制合成新鮮氣中H/C，控制在4.5左右，并結合催化劑不同使用時期進行調整，減少空速波動較大對床層溫度的影響，通過運行監控及調整，合理控制合成塔入口CO、CO2及H2濃度，CO轉化率從74%漲至最高76%，環比上漲1.08%；二是控制適宜的CO2含量。隨著系統不斷優化，合成入塔氣CO2從6%逐步降至4%，提升碳的綜合轉化率，為延長催化劑壽命創造有利條件；三是控制凈化氣中總硫含量。結合分析數據合理優化甲醇水分離塔運行負荷，調整系統污甲醇排放量，重點監控貧甲醇水分在0.5%以下，持續優化系統貧甲醇質量，提升甲醇吸收能力，加大變換S-2002噴淋水量，減少變換氣中硫氨的形成，降低合成催化劑硫中毒的風險。

　　據介紹，下一步，新鄉園區將以“提高甲醇裝置整體運行周期”為目標，重點強化穩定工藝操作，精心調控，進一步提高運行周期。